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       針對鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因進(jìn)行分析：
       1、長時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。
       2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不好。
       3、傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位。
       4、連接鏈環(huán)侵蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強(qiáng)度下降。
       5、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷。
       6、鏈條預(yù)張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。
       7、預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命。
       8、實際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鏈板輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力，造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔褵o法正常使用。
       9、替換輸送鏈板時未替換全而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。