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解析鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因

鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因如下：1、長時(shí)間承受脈動(dòng)載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不好。3、傳...

導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)間隙變動(dòng)的原因有哪些？

皮帶輸送機(jī)的間隙變動(dòng)，主要是間隙變小或變大，主要原因有：1、在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生了熱量，當(dāng)摩擦溫度大于400℃時(shí)輸送機(jī)就是發(fā)生膨脹以至于造成間隙變小。2、惰性物料的影響，機(jī)器長期處于惰性...

說說鏈板輸送機(jī)一般具備哪些功能

鏈板輸送機(jī)能夠滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，相同也能夠使單列變成多列并行走緩慢，然后發(fā)生儲(chǔ)存量，滿意殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的很多供料的要求，能夠?qū)蓷l設(shè)備的頭尾部...

應(yīng)該如何提高皮帶輸送機(jī)的工作效率

皮帶輸送機(jī)是在相應(yīng)的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。機(jī)器輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工...

談?wù)勬湴遢斔蜋C(jī)在輕工制造業(yè)中的應(yīng)用

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，輸送設(shè)備不但在重工業(yè)如煤炭行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，而且在輕工業(yè)加工中也占有重要地位。鏈板輸送機(jī)就是其中較為常用的輸送設(shè)備之一，它是一種使用鏈板作為輸送帶而做成平面...

關(guān)于防塵皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)依據(jù)介紹

皮帶輸送機(jī)的防塵要求：特別是工業(yè)行業(yè)，由于輸送物料多類似于煤炭、化工原料等含有粉狀顆粒狀的物料，所以在輸送過程中難免會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵、飛灰等情況，造成相應(yīng)的環(huán)境污染，甚至造成設(shè)備使用壽命...

鏈板輸送機(jī)鏈條定期保養(yǎng)的重要性及方法

鏈板輸送機(jī)長期使用，物料粉塵不可避免的會(huì)粘在鏈條上，造成潤滑油粘度過大，設(shè)備運(yùn)行過程中阻力增加，造成電機(jī)負(fù)載過重，因此保養(yǎng)是日常生產(chǎn)活動(dòng)中重要的工作?？梢允褂脻櫥蛯?duì)每節(jié)鏈條的軸銷...

皮帶輸送機(jī)的具體應(yīng)用范圍介紹

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組...

影響鏈板輸送機(jī)工作效果的常見因素

1、速度影響鏈板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)機(jī)速度調(diào)配，一般都是廠家出廠設(shè)置好，但部分環(huán)境中，客戶為了提高工作效率，自己可以自定義設(shè)置速度，在調(diào)整速度時(shí)，應(yīng)該考慮轉(zhuǎn)彎空間和輸送產(chǎn)品的特性幾個(gè)方面，不...

了解一下皮帶輸送機(jī)的操作規(guī)范

1、皮帶輸送機(jī)在開機(jī)之前，操作人員先應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。2、檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。3、檢查輸送帶是否被磨損、裂口或其他損壞，如有應(yīng)處理或更換。4...

關(guān)于鏈板輸送機(jī)滾筒系統(tǒng)的簡(jiǎn)單分析

物流輸送滾筒系統(tǒng)，是由多種鏈板輸送機(jī)以及控制系統(tǒng)組合而成的。主要目的是，為了實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)，被輸送的物料在空間位置上的流動(dòng)。在當(dāng)今企業(yè)流水線生產(chǎn)運(yùn)送作業(yè)，以及在物流配送的體系中，...

說說鏈板輸送機(jī)的裝置流程及集中驅(qū)動(dòng)

鏈板輸送機(jī)的裝置流程如下：要先將各部件運(yùn)至裝置位置并按順序擺放將各部件運(yùn)至裝置位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作...